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脫硫塔 是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。隨著玻璃鋼技術的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

脫硫塔有填料塔、空噴塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔，由圓形塔體和堆放在塔內(nèi)對傳質(zhì)起關鍵作用的填料等組成，內(nèi)有噴淋、捕霧等裝置。

脫硫塔是一種用于脫除煙氣中二氧化硫等有害氣體的設備，在電力、化工、鋼鐵等多個行業(yè)有著廣泛應用

一、工作原理

吸收原理：主要利用堿性物質(zhì)與二氧化硫的化學反應，將二氧化硫從煙氣中吸收去除。例如，采用石灰石 - 石膏法時，石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應，生成亞硫酸鈣，再經(jīng)過氧化等過程生成石膏。

吸附原理：有些脫硫塔利用活性炭等吸附劑的吸附作用，將二氧化硫吸附在吸附劑表面，從而實現(xiàn)脫硫。吸附飽和后，通過加熱等方式使吸附劑再生，釋放出二氧化硫進行進一步處理。

二、結(jié)構組成

塔體：通常由碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)制成，是脫硫塔的主體結(jié)構，內(nèi)部設有多個功能區(qū)域，用于容納和引導煙氣、脫硫劑等。

噴淋系統(tǒng)：由噴淋層、噴嘴等組成，位于塔體上部。通過噴嘴將脫硫劑漿液均勻地噴淋到煙氣中，使脫硫劑與煙氣充分接觸，發(fā)生化學反應，去除二氧化硫。

除霧器：一般安裝在脫硫塔頂部，用于去除煙氣中的水霧和微小液滴，防止帶有脫硫劑的液滴隨煙氣排出，造成二次污染和設備腐蝕。

攪拌系統(tǒng)：在采用漿液作為脫硫劑的脫硫塔中，攪拌系統(tǒng)用于防止?jié){液沉淀，使脫硫劑保持均勻懸浮狀態(tài)，保證脫硫反應的充分進行。通常由攪拌器、攪拌軸等組成。

煙氣進出口：煙氣進口位于脫硫塔下部，使待處理的煙氣進入脫硫塔；煙氣出口位于脫硫塔頂部或上部，經(jīng)過脫硫處理后的煙氣從這里排出，進入后續(xù)的煙囪等排放設施。

三、常見類型

噴淋塔：是最常見的脫硫塔類型之一。其工作原理是通過噴淋系統(tǒng)將脫硫劑漿液以細小液滴的形式噴入塔內(nèi)，與上升的煙氣充分接觸，二氧化硫等酸性氣體與脫硫劑發(fā)生化學反應，被吸收去除。具有結(jié)構簡單、脫硫效率高、操作穩(wěn)定等優(yōu)點，廣泛應用于各種規(guī)模的燃煤電廠等領域。

填料塔：在塔內(nèi)填充有各種填料，如陶瓷填料、塑料填料等。脫硫劑液體在填料表面形成液膜，煙氣通過填料層時，與液膜充分接觸，實現(xiàn)二氧化硫等氣體的吸收。填料塔的優(yōu)點是氣液接觸面積大、傳質(zhì)效果好，但存在填料易堵塞、阻力較大等問題，常用于一些對脫硫效率要求較高、煙氣量相對較小的場合。

鼓泡塔：煙氣通過塔底部的氣體分布器進入塔內(nèi)，在脫硫劑漿液中形成大量氣泡，二氧化硫等氣體在氣泡上升過程中與漿液充分接觸并發(fā)生反應。鼓泡塔的特點是脫硫效率較高、設備結(jié)構相對簡單，但需要較大的漿液循環(huán)量，占地面積較大，適用于一些對空間要求不高的工業(yè)脫硫項目。

四、應用領域

電力行業(yè)：主要用于燃煤發(fā)電廠，去除燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中的二氧化硫，減少酸雨等環(huán)境污染，滿足環(huán)保排放標準。

化工行業(yè)：在硫酸廠、磷肥廠等化工企業(yè)中，用于處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含二氧化硫廢氣，實現(xiàn)廢氣的凈化和資源回收利用。

鋼鐵行業(yè)：對燒結(jié)機、高爐等設備產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理，降低二氧化硫排放，保護大氣環(huán)境，同時減少對設備的腐蝕。

其他領域：如玻璃、水泥等行業(yè)，在生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生含二氧化硫的煙氣，需要通過脫硫塔進行處理，以達到環(huán)保要求，減少對環(huán)境的污染。

五、設備構造